Лесная и мебельная промышленность | Ценные породы дерева | Соединяем детали

Соединения типа "шип-проушина" нами изложены достаточно полно и никаких трудностей не представляют. Разберем подробно более сложный вариант соединения.

Изготавливая стол или книжный шкаф, вы столкнетесь с необходимостью различных соединений, о которых мы говорили выше. Чаще всего возникает потребность во вставных шипах.

Для их изготовления вам понадобятся небольшой обрезок бруска, желательно - из древесины лиственных пород (например, из березы), и напильник с крупной насечкой или рашпиль.

Разметьте на бруске линии распила на одинаковые призмы с квадратным основанием. Высота призм должна быть на 10мм больше высоты будущего шипа, а ширина грани (с учетом пропила) - на 2 мм больше его диаметра.

Зажмите брусок в тисках и распилите его по разметке. Теперь поочередно зажимайте каждую призму в вертикальном положении так, чтобы она входила в тиски на 8~10 мм, и обтачивайте выступающую часть рашпилем, начиная с ребер призмы, до тех пор, пока она не превратится в цилиндр намеченного диаметра.

Проверку диаметра производят с помощью тонкой дощечки, в которой предварительно просверлено контрольное сквозное отверстие. Надеваться на готовый шип эталонная дощечка должна не очень свободно, но и не туго - помните, что между шипом и стенками гнезда под него должен еще поместиться слой столярного клея.

Получив шип нужного диаметра, снимите рашпилем круговую фаску на его верхнем конце и, не разжимая тисков, спилите шип под самое основание. Можно изготовить шипы и без отходов материала, для этого не нужно увеличение их разметочной высоты. После обточки шипа обстрогайте ножом или стамеской его необработанную часть.

Отверстия сверлят глубиной на 2 мм больше глубины забивки шипа. Со сверлением гнезд под шипы БЫ уже знакомы, никаких особенных хитростей здесь нет, кроме разве что определения точной глубины гнезда.

Чтобы не приходилось постоянно извлекать сверло и замерять глубину глухого отверстия, примените ограничитель - кусочек пенопласта, надетый на сверло. Он послужит индикатором и одновременно будет выполнять роль вентилятора, сдувающего стружку.

При сверлении сквозного отверстия нужно сделать разметку его центра с обеих сторон детали. Углубившись примерно до середины толщины детали, начните сверление с противоположной стороны до встречи с просверленной частью отверстия. Чтобы при сверлении не повредить лакированную поверхность, наденьте на сверло фетровую шайбу, она предохранит деталь, даже если сверло пройдет насквозь.

Если при сверлении отверстия большого диаметра сверло продвигается с трудом, сначала сделайте отверстие меньшего диаметра, а затем рассверлите его до нужного размера.

Забивать шип нужно настолько, чтобы он выступал над кромкой на 4~5 мм меньше толщины присоединяемой детали. Например, при высоте шипа 30 мм и толщине детали 20 мм выступ шипа и глубина забивки могут быть одинаковыми - по 15 мм.